ValvTechnologies, Inc

Декларации ТР ТС ValvTechnologies, Inc.

Исправляем поломку крана

Перед началом работы перекрывают магистраль. Ремонт шарового устройства предусматривает демонтаж изделия с посадочного места. Чтобы снять запорный механизм, используют разводной или гаечный рожковый ключ.

Способ ремонта зависит от типа неисправности.

Виды поломок

Человек может самостоятельно диагностировать неисправность. Для этого проводят визуальный осмотр, выявляют наличие утечки или механических повреждений.

Протечка крана

Подтекание жидкости свидетельствует о нарушении целостности эластичных манжет или о наличии коррозии на поверхности шара. В некоторых случаях утечку провоцирует попадание загрязнений между шариком и уплотнением. Ремонт проводят следующим образом:

1. Отключают систему водоснабжения.
2. Демонтируют шаровой кран с посадочного места.
3. Устанавливают шаровой узел в тиски.
4. Откручивают резьбовое соединение частей корпуса.
5. Осматривают на предмет повреждений шар и уплотнения.
6. Заменяют вышедшие из строя детали новыми.
7. Собирают шаровой узел в обратной последовательности.

После сборки устанавливают механизм на трубопровод и проверяют его работоспособность.

Трещина на корпусе крана

Лопнувший корпус шарового устройства ремонту не подлежит. Потребуется его замена рабочим узлом. Трещины возникают в результате механического воздействия или при замерзании системы водоснабжения.

Вентиль подачи воды с трудом закрывается

Неисправность возникает при редком использовании шарового крана. Причина поломки – закисание рабочего штока или образование коррозии на поверхности шара. Для восстановления работоспособности требуется демонтаж и полная разборка детали. Ремонт проводится в следующей последовательности:

1. Демонтировать устройство.
2. Неподвижно зафиксировать одну часть корпуса и открутить соединение.
3. Осмотреть детали на предмет окислений и коррозии.
4. Очистить поверхности.
5. Нанести на рабочий шток смазочный материал.
6. Заменить эластичные прокладки.
7. Собрать узел и проверить его работоспособность.

Если вентиль или рычаг поворачивается с трудом, необходим незамедлительный ремонт. Приложение больших физических усилий при попытке перекрыть подачу воды приведет к перелому штока.

Протечка воды непосредственно в месте соединения штока и корпуса крана

Утечка жидкости в месте прохода штока сквозь корпус свидетельствует о выходе из строя одновременно 2 комплектующих. Это эластичное уплотнение, расположенное между шаром и внутренними поверхностями, и резиновая манжета, установленная на штоке рукоятки.

Ремонт шарового крана предусматривает его разборку и замену вышедших из строя деталей. Перед монтажом на уплотнительные элементы наносят смазочный материал. Так удается без труда поворачивать рукоятку или вентиль.

Снижение напора воды

Причиной снижения давления в системе после запорного механизма является неполное открытие пропускного канала. В кранах, оснащенных защитной сеткой, снижение давления вызывает образование засора. Ремонт осуществляется следующим образом:

1. Проверить давление в точках забора воды, расположенных на трубопроводе до шарового крана. Низкое давление в системе свидетельствует о работоспособности запорного элемента.
2. Открутить крепление защитной сетки и осмотреть ее на предмет засора (для кранов со встроенным фильтром). При необходимости очистить сетку от загрязнений.
3. Осмотреть место соединения вентиля с рабочим штоком. Люфт между деталями становится причиной неполного открывания канала. Вышедшие из строя части шарового крана заменяют новыми.
4. Разобрать узел.
5. Демонтировать рабочие детали.
6. Осмотреть место соединения штока с шариком. Люфт между деталями приводит к снижению давления в системе.

Для устранения поломки заменяют изношенные детали новыми. После этого наносят на подвижные части смазочный материал и собирают шаровой узел в обратном порядке.

Ремонт однорычажного смесителя с шаровым механизмом

Метод ремонта кухонного крана шарового типа зависит от вида неисправности. Диагностировать поломку (утечку воды или снижение напора) человек может самостоятельно.

Устройство смесителя

Узел используется для смешивания жидкостей из трубопроводов горячего и холодного водоснабжения. Он имеет 2 входных и выходной патрубок. Вода с обоих входных патрубков подается в камеру, в которой она смешивается.

Количество подаваемой жидкости из патрубков регулируется механизмом, связанным с рычагом управления. После смешивания вода поступает к аэратору. Он необходим для очистки жидкости и смешивания ее с воздушной массой.